光接收式ATR传感器和色块传感器工作原理

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       光接收式ATR传感器和色块传感器工作原理

R ATR 的英文全称为 Auto TonerRatio，也就是自动墨粉比率。ATR 传感器就

是用来检测墨粉浓度的传感器。以下为ATR传感器的原理图。

有一点要特别强调，ATR 传感器只用来检测每个彩色显影辊上墨粉的浓度

（目前彩机中就是 Y、M、C 三色）

当 ATR 传感器发射近红外线到显影辊上的时候，载体吸收近红外线并且几

乎不反射它；另一方面，彩色墨粉对近红外线具有很好的反射作用。利用这个特

性，通过对比向显影剂发射的近红外线量以及它的反射量，可以计算出彩色显影

辊上墨粉的浓度。

在装机的时候、或者是显影器更换的时候以及彩色墨粉浓度检测传感器被

更换的时候，彩色墨粉的浓度值会被储存在维修模式中。

此后，当显影组件到达固定的位置、显影辊旋转时或者达到维修模式中所

设定的检测周期时，这个数值会被重新测定，并和原始数据进行比较。当这个浓

度值比原始数据低的时候，会执行墨粉补给动作以补偿出现的差异。

在进行每次浓度测定的时候，直接来自于 LED 灯的光线强度也会被测定。

这个测定结果会作为参考值，用以补偿 LED 因时间而产生的衰减或者因温度改变

而产生的变化。

色块传感器，也叫做 SALT 传感器。可以用来检测黑色墨粉的浓度。（当然，

也可以用它来在鼓上或者皮带上检测彩色色块的浓度。

与用 ATR 传感器检测彩色墨粉的浓度不一样；黑色墨粉的浓度是在感光鼓上

形成一个黑色的色块，近红外线光直接被照在这个色块上，使用安装在感光鼓旁

边的色块传感器来测定被这个色块反射的光强度，然后可计算出黑色墨粉的浓

度。

感光鼓对近红外线具有良好的反射性，而黑色墨粉对它几乎不反射。正因为

如此，当在显影辊上的黑色墨粉减少时，在鼓上的图象浓度也会减少，从而有更

多的鼓表面露出，增加了光的反射量。正因为反射光的增加，就可得出黑色色块

图像浓度下降的结论。

在装机的时候、或者是显影器更换的时候以及色块传感器被更换的时候，

黑色墨粉的浓度值会被储存在维修模式中。

以下情况，通过色块传感器进行浓度检测。

1．在定影预热期间。

2．当显影组件被加载或维修模式被执行。

3．复印操作结束时。

这时，检测值会和原始数据进行比较。当这个浓度值比原始数据低的时候，

会执行墨粉补给动作以补偿出现的差异。

在进行每次浓度测定的时候，直接来自于 LED 灯的光线强度也会被测定。

这个测定结果会作为参考值，用以补偿 LED 因时间而产生的衰减或者因温度改变

而产生的变化。

窗口赃污检测

当开机后旋转控制被执行时或当按下开始键后，LED 灯就会发光并照向没有

墨粉的感光鼓以检测光的反射量。如果传感器被污染了，合成的黑色反射信号就

会比较弱。在黑色反射信号和初始值之间的差异被储存下来，并用以矫正传感器

的输出作为控制显影器内墨粉浓度的部分。

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当开机后旋转控制被执行时或当按下开始键后，LED 灯就会发光并照向没有
墨粉的感光鼓以检测光的反射量。如果传感器被污染了，合成的黑色反射信号就
会比较弱。在黑色反射信号和初始值之间的差异被储存下来，并用以矫正传感器
的输出作为控制显影器内墨粉浓度的部分。