[原创]实用主板直立式电解电容拆焊技术---电烙铁的使用

会员3847

本文贴在www.szwxw.com,属本人原创作品，所用网名wjsxy  拿这儿来显显丑。

实用主板直立式电解电容拆焊技术

主板电解电容（后面简称电容）损坏包括容量退化、爆浆、短路等故障近年来逐渐增多，因此也成为常见故障。换电容的方法多有介绍但并不实用。用吸锡器吸除焊锡几乎难于实施，因为主板焊孔小且板子相对较厚，锡不容易吸出。为此本人根据自己的实践和他人的实际经验总结如下。

焊接时注意正负极性不可接反，并注意采取防静电措施
工具：25~30瓦的电烙铁，近20元左右的比较好用。8元也能用。最好是936抗静电恒温焊台，150元左右。
最好使用刀口形烙铁头，加热性能较好。使用烙铁不要加大的压力，也不要来回蹭（容易弄坏焊盘和表面走线）。尖头烙铁应事先弯一个30~45度角（离烙铁头尖端4~5毫米处）。

拆电容：
先用0.6~0.8焊锡丝给电容的两个焊点加一点焊锡，一来可以消除焊锡表面的氧化膜，二来也可以增加传热性能。
1。用烙铁加热电容的一个脚，慢慢把电容往一边扳，使其拔出一点，然后加热另一脚，往另一边扳使另一脚也拔出一点，反复以上两步直到拔除电容。
2。用烙铁同时加热电容的两个脚，焊锡融化后，一次可以拔出。

焊电容：
1。找一个类似纳鞋底的锥子，在有元件一面，用锥尖顶住焊孔上的焊锡（可以把锥把顶在工作台面上），在无元件面用烙铁加热焊孔（焊孔锡太少可以先加点焊锡），焊锡熔化后，锥子穿过焊孔，使其形成通孔，可以插入电容引脚。同样方法处理另一焊孔。
处理完成后，插好电容（紧贴主板为好），焊好，剪去引脚长出部分，并用万用表量一下电阻，以免短路，即完成焊接任务。

2。先剪电容的脚为合适长度，比使用长度长一些。先给焊孔加点焊锡，用烙铁同时加热两个焊孔，当焊锡熔化后，使电容的两个引脚同时穿过焊孔。焊接完后，剪脚，并用万用表量一下电阻，即完成焊接任务。

当然，用热风枪也可以，大多数非专业人员和普通维修点不一定有此工具，这里不做介绍。

无论采用那种方法，都需要事先多多练习，才能真真掌握技巧，技能性的工作没有看看资料就能做好的。切记！切记！

会员8

个人感觉不好~
只有会把PCB板搞坏的~
我这边接的很多板子都是行内的人用只有的方法换的电容~
结果搞的电容和PCB板接触不上了
如果PCB板的空不是很小可以使用吸锡器把残余的锡打出来~
或者直接就一边加热一边把电容插入~
因为一般下电容的时候PCB板的小孔上会有个小坑~
可以直接对正位置就可以了~

跟修家电的人学的：
电容两个脚不要剪一样长~
一长一短，
长脚先插入，短脚再插入~

会员3847

回楼上，谢谢你的关心。
我就是用前面的办法，已经换电容将近1公斤，最多的一块板就换24个，从来没有失过手，而且焊出来还相当漂亮。我的一个同事也用我的方法也没有失过手。我用的工具是从一种中小学学生用的圆规上截下来的一条腿。同事用的是量具钢针。

你说的那个办法我的一个修家电的朋友也用，基本就是第2种方法。

实际上工具在于用的人，我对第2种方法用起来不顺手，所以就用顺手的方法。

[ 本帖最后由 张先生 于 2007-4-12 14:19 编辑 ]

会员4361

也说下俺的经验：
1、扎眼用的是大号别针，（最好用医院打针的针头，还没机会拿到）；
2、电容的脚我是先剪平齐的，还用小锉刀刮刮，以便去赃物保证连接牢靠；
3、别忘松香助焊。

会员1027

我也是加松香助焊，焊点光滑。。。

会员5365

我试过,但是发觉老是把那个焊孔钻大了,把焊孔旁边的线路都挤变形了.可能我是新手的关系吧~~~

会员3847

原帖由 地平线 于 2007-4-29 01:09 发表
我试过,但是发觉老是把那个焊孔钻大了,把焊孔旁边的线路都挤变形了.可能我是新手的关系吧~~~

哦，朋友，你千万别钻，只能直着通过。如果拧的话弄不好把通孔的镀层弄坏了，没法修复的。

会员4513

最好不要用针头之类的透线路板的孔，说一下我的方法
1拿下坏电容。两个引脚间用锡加满，烙铁加温不费吹回之力拿下。
2沾掉多余的锡
3找一只废弃的圆珠笔留外壳。笔头圆孔对线路板的电容引脚孔，另一端放嘴中.............嘿嘿
4烙铁加热电容焊孔，待锡溶化吹气....................
  5好了
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高手不要见笑

会员3847

原帖由 北回归线 于 2007-5-7 13:29 发表
.......
  3找一只废弃的圆珠笔留外壳。笔头圆孔对线路板的电容引脚孔，另一端放嘴 ...

妙招，赞一个！ 弄个好点的更方便的吹气工具就更妙！！！！！！

[ 本帖最后由 张先生 于 2007-5-8 14:23 编辑 ]

会员5628

焊DIP的元件直接用吸锡器就很好了啊，不一定要用什么那么多工具吧，使用起来一样很顺手，我修的是彩电

会员5766

原帖由 北回归线 于 2007-5-7 13:29 发表
最好不要用针头之类的透线路板的孔，说一下我的方法
1拿下坏电容。两个引脚间用锡加满，烙铁加温不费吹回之力拿下。
2沾掉多余的锡
3找一只废弃的圆珠笔留外壳。笔头圆孔对线路板的电容引脚孔，另一端放嘴 ...

改吸变吹不错！
　把吸锡枪改成吹锡枪
　就更ＯＫ了！

会员3847

原帖由 徐方 于 2007-5-7 14:40 发表
焊DIP的元件直接用吸锡器就很好了啊，不一定要用什么那么多工具吧，使用起来一样很顺手，我修的是彩电

彩电、显示器的板和主板有很大差别。工具也不一样。

会员5908

嗯呐，一般是把电容两脚剪得一长一短，先入长的，再入短的。不断加热。两端一起OK。

会员11

我的摘的方法是，先在两脚上加一点锡，然后在脚上用烙铁加热，在加热的同时，将电容向反方向扭动，然后再加热另一脚，继续向反方向扭动，一会就下来了

上的方法，60W的烙铁，在主板PCB背面加热，电容引脚对准透孔，轮流加热两个引脚，就OK了，如果作起来费力，就用针扎一个孔，再上电容。