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以前我换尾插的时候吹下来是直接拿的新的换上,,因为有的机器的焊锡料好像是无铅焊接的,对温度要求很高,现有的普通风枪不太好吹化,导致备件吹化的和焊不上的很多,成功率不是很高,后来我琢磨着把旧件吹下来以后,用现有的锡丝烫一遍主板上的脚位,沾上不是熔点特高的焊锡,这就容易吹化,好为第二部上备件做准备。以前新尾插上不上锡所以焊不牢靠,这回我是在新尾插的脚位上用烙铁趟遍锡,就很容易和主板焊牢固了。然后先吹主板的脚位,边吹边用镊子扎主板脚位上的焊点,感觉化了,就迅速把新尾插对应的按上,注意要对准脚位,然后撤风枪,这样的话新件不会被吹废,而且焊得还牢固,基本不用再补焊 |
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