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标题: 焊个CPU座，焊的我都快崩溃了！都6个座了！ [打印本页]

作者: 红色童年 时间: 2008-3-31 12:51
标题: 焊个CPU座，焊的我都快崩溃了！都6个座了！
序

插上电南桥就烫，换之，再上电OK，各信号均全。可是等上了真U后发现C0 不走码（用CPU假负载看各信号都正常啊），于是上了带灯的座一看原来CPU有一个脚虚焊，使劲按CPU可过，否则档C0…… 于是我加开始了加焊CPU座……结果发现虚焊的更多，我傻眼了……越弄越糟，于是我就更换CPU座吧……麻烦问题随之就来了……

今天更换CPU座（以前很少焊CPU座的），没气晕我了------自我感觉换北桥没问题的，换个CPU座也没什么大了不得的！
（1）前4次基本上来说新的CPU座99%都没焊到主板上，看着挺好的，结果往上按CPU一拔插杆。。。。整个座就掉下来了
（2）仔细发现，掉下来的“新CPU座”------锡基本上是没有“碰到”主板的焊盘上，而是自己藏到4元/1个新CPU自己的每根针里……

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我是这样做的：

（1）做之前，我清理好焊盘，并适量的抹上薄薄一层助焊膏，并把新CPU座上也均匀的抹上一些膏。（助焊膏我用的是120元/1桶的给桥做BGA的那种助焊膏）
（2）把弄好的新CPU座放在清理好的主板上，并调整好CPU座的位置对应好（CPU的座上那个方口上，放一枚1元钱的硬币做个份量压着）。同时把这块有新U座的主板放在BGA炉上开始加温……
（3）加温加到预设温度的时候（我发现CPU座周边的小贴片，大电容等都熔化了……）我就用镊子轻轻的去触动CPU座的四个角，并左右轻轻的晃动以助锡和焊盘更好的归位……

可是！！！！我怎么就焊不上呢？轻轻一弄CPU座就从主板上掉下来了！我汗！再看CPU座原来的那些锡珠--------全都跑进各自的针里边了！

大家做的都还好吗？你们的做法是怎样的？

我究竟错在哪里呢？那正确的做法应该是怎样的？

来过路过请帮助回复一下，感谢！！

作者: 红色童年 时间: 2008-3-31 12:54
大家的CPU座都是多少钱买的？我是4元/个

不会是CPU座本身质量问题吧？（可是我不愿这样想，问题还是出在我身上！），茫然中。。。。。。

求解

作者: 孤帆远影 时间: 2008-3-31 13:00
不应该

焊北桥的难度要甚于U座

LZ别是遇上了无铅板哦！

作者: 红色童年 时间: 2008-3-31 13:26
标题: 斑主好。。。。
真想痛哭一场。。

感觉还是南北桥好做些------珠化没化从桥的侧面一看便知，像舟浮在水面，很轻的浮在水面上，可是CPU座就不行了……(1)根本就看不到珠化没化（只能用经验判断看周边小贴片及大电解容等都活动了等。。。）

总之这个CPU座真难啊，还好主板没变形，只是颜色有点略微发黄了

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完了，这次各个锡珠又都跑到CPU座里边去了。。。

斑主，您说的“无铅”是不会是指的我买的这CPU座子？
天啊！

[ 本帖最后由红色童年于 2008-3-31 13:37 编辑 ]

作者: 不留名 时间: 2008-3-31 14:44

同情中，不过楼主技术这么高，应该是没有问题的。

作者: 孤帆远影 时间: 2008-3-31 15:19
无铅是主板的工艺
这种板子上的焊锡熔点要高一些，操作起来困难比较大，温度低了不融化，稍高点板子又受不了

作者: 绣宝马的笔记本 时间: 2008-3-31 15:20
楼主先在U座上焊一下看看吃锡否？？？？？？？？？？？？

作者: 南桥芯片 时间: 2008-3-31 20:36
这位大仙我一看就知道是技术不行哈哈哈换了试试

[ 本帖最后由南桥芯片于 2008-4-16 11:03 编辑 ]

作者: 害虫也疯狂 时间: 2008-3-31 22:19
是多少针的CPU底座呢？怎么会跑到U座上？不解

作者: 宋勇明 时间: 2008-3-31 22:26
CPU座真难啊，还好主板没变形

作者: 修不来主板 时间: 2008-3-31 22:36
先把板子上的焊点用吸锡带拖一下，把焊点塌平

作者: 星科技 时间: 2008-3-31 23:43
可能你主要是焊接的时候温度过高。再就是锡珠融化的时候不要使力往下压，用镊子轻碰座子。能自动复位就OK

作者: 春秋霸业 时间: 2008-4-1 01:35
以前的U做都好出现这个问题特别是478的据说用锡炉在下面加热做字上加个硬币和弄桥差不多我没试过呵呵

作者: 江小南 时间: 2010-1-5 09:29
我也碰到相同的问题,看来是座的问题,以前买的那种座成功率非常高,后来买的座是铁杆的,没焊好过一个,温度极难把握,低了不化,高了都化到座里面了,根本不是什么有铅无铅的事,而是这种座对焊接技术要求高,有时边上还没化开,中间锡已上到座里了!!!

作者: 忠国龙 时间: 2010-1-5 09:47
楼主先在U座上焊一下看看吃锡否。LZ搞定了说一下啊。

作者: 圣博维修 时间: 2010-1-5 09:55
1,买到的是垃圾的CPU座子我一般买富士康的或者泰克的， 2，我一般不敢用吸锡线把板子上的焊锡全部洗净
，我一般用马蹄形烙铁头把板子上的焊锡烫平。 3，焊接时间卡紧主板，否则焊接中主板变形造成焊接失败。

作者: feixiang 时间: 2010-1-5 10:46
楼主遇到的真是无铅板！那我就同情你了啊！

作者: 激流踊进 时间: 2010-1-5 10:51
哎上次换个U座子把板都吹的起包了~~哭啊！！！

作者: 单价 时间: 2010-1-5 11:27
我的一块板478也开焊看来买478也的注意。

作者: 武汉天涯浪子 时间: 2010-1-5 17:24
可以考虑把锡珠植在主板上

作者: 张辽死了 时间: 2010-1-5 17:39
可能是楼主没找到洞要不就是温度低了锡没化要不就是你的座子骨头轻锡化了下不去要不就是你的BGA台有问题要不就是楼主有问题

作者: 肉金 时间: 2010-1-5 19:23
至今为止俺也是加焊3次座子都失败了！郁闷~

作者: 赛特网络 时间: 2010-1-5 19:43
可能是cpu座的问题，换个其他牌子的座试试看

作者: tszeng 时间: 2010-1-5 23:30
建议你放个小点的硬币，不要放一元的那种，5毛的可能可以，锡一化全被硬币压上来了。

作者: 工装 时间: 2010-1-6 09:59
我焊过一个AM2的也不成功,从楼主所述来看可能是焊膏放多了.

作者: 江小南 时间: 2010-4-1 00:20
温度掌握的不对!!!!

作者: 唐致远 时间: 2010-4-1 00:52
775的座子是不是更难做？我做N个都没成功过一次

。求经验！！！

作者: AQXY 时间: 2010-4-1 01:21
锡跑到洞里去了 1.应该是温度过高。 2，晃动座子导致。 3，助焊剂涂座子上跑到针孔去了
我以前用锡炉底部加热加焊成功率很高换座子经常失败，主要原因是主板变形。最近用基地的BGA换了几个以前变形严重的都成功了，我觉得有几点很重要：
1 ，用cpu风扇底座固定主板，论坛里大家都提到了（对已经变形的最有效，我现在不变形的也装上以防万一）
2 ，cpu底座边框支撑的的地方削的低一点（也许没必要，我是这样做的）
3，压硬币（以前我都压现在基本不压了）
最后焊盘一定要拖平洗净，主板上涂焊膏，跑曲线，完成，我是不会去碰座子的

作者: 光头6号 时间: 2010-4-2 14:10
用焊台怎么换CPU座，吗的
偶都加焊了3次，快崩溃了

作者: 簡單愛情 时间: 2010-4-2 14:26
高难度呀我也没搞定呀....

作者: cqlgdn 时间: 2010-4-2 15:29
LZ得我决定应该是没有对好移位了不然怎么会一个点也没有焊上去还有就是座子上用刀子削哈要么加个硬币

作者: 小门 时间: 2010-4-2 16:07
我只烤过桥还没换过U坐羡慕

作者: 袁以华 时间: 2010-4-2 16:12
没换过桥倒是换过几个

作者: 新畅想电脑医院 时间: 2010-4-2 16:18
是不是买的坐子有问题啊！！！！！

作者: 会员201383 时间: 2010-4-2 16:21
是478的还是775 哎，虚焊的就是那样很难搞。

作者: 错误的相遇 时间: 2010-4-2 16:22
不敢动这些针脚暴多的BGA，碰到空焊我最多也是用风枪吹吹桥，还是吹好过不少，什么植株什么的对于我来说太复杂了。

作者: cxkjjlb 时间: 2010-4-2 18:25
太厉害了有技术 cpu座都能换

作者: 我是方刚 时间: 2010-4-2 18:25
笨蛋，是775的底座吧！！！！底座周围有凸出来的塑料，有一圈，你要用刀片把他割开，要不然锡珠融化了是沉不下去的啊！！！！！就算你加5个硬币也没用的，有那圈塑料撑着在呢！！！！！！

作者: 我是方刚 时间: 2010-4-2 18:26
775座子蛮好换的，成功率蛮高的！！！！！！

作者: 幸福小男人 时间: 2010-4-2 18:46
U座跟换起来我觉得也不是很难的啊·
只是在基地的时候老大有说过·夏天因为本来气温高可以选择把焊盘上用线拖干净冬天气温低只要用烙铁托平即可·
还有就是我焊座的一般都不用镊子去碰U座·特别是775的·
因为其本身重量在這尼·怕坏·
不过到现在只在基地做坏过一次·

作者: 天涯孤星泪 时间: 2010-4-2 21:21
同意LS说法，LZ纯属技术故障

作者: zcx7686 时间: 2010-4-2 21:55
我没有换过座子，经常加焊座子，我认为一，硬币不用加，二，座子上不用焊膏，掌握好温度，座子有镙丝刀轻触，能够活动，并回归原位即可。

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