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本帖最后由 xyza 于 2016-7-30 13:55 编辑
DIY 绿油阻焊热转印制作PCB
平时DIY或者维修，需要PCB的时候很多，其实PCB制作也挺简单的，一些朋友也想学习一下制作带阻焊层PCB板的DIY方法，正好赶制一个程控快速充电器，下面小编以程控快速充电器的显示部分小板为例，给大家介绍一下详细的制作方法，希望对大家有所帮助。
一、打印
首先，需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版、顶层制版、底层阻焊、顶层阻焊。需要一台激光打印机，并装好打印机驱动，没有的话可以装一个PDF虚拟打印机，以便于去打印店打印。
程控快速充电器的显示部分小板,线宽0.3mm，间距0.2mm，这块板是单面制版，只需打印底层制版、底层阻焊两个文件。在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面，设置好打印选项后，点击打印，就可以得到打印好的PCB图了。
绿油阻焊热转印制作PCB 图2
打印中注意的事项：
有时我们会遇到墨粉很难完全粘附在热转印纸上的问题，热转印纸的光面上由于有一层蜡，非常光滑，所以墨粉不宜粘附，小编教你一招。
用一块橡皮，把转印纸的光面全部擦一遍，要擦出橡皮灰，对着光看时，不像原先那么反光，有一点亚光的感觉即可。这样，即使是旧打印机也不会掉墨，打印的质量是成功的关键。
擦之前：
绿油阻焊热转印制作PCB 图4
擦过之后：
底层制版是打印在热转印纸上的，底层阻焊不能再往转印纸上面打了。
胶片：阻焊层是打印在这上面的。
二、转印，腐蚀
这里要做的PCB是有阻焊膜的，为了方便揭膜在敷铜板下料时每边要留出3到5毫米的余量，用细砂纸打磨干净。
1、这一步将直接影响到转印的质量：取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。立马取出用水冲干净，晾干,铜箔会变成这个颜色。
2、这一步目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。由于天气比较潮湿，转印纸需要烘干，用热风枪将其烘干，不然，转印上去的图形恐怕是变形的。接下来就可以转印。
3、这里需要神器——熨斗，只是太老了，没了控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。熨的时间不宜太短，五分钟差不多，尤其是靠边的地方要多过几遍。
熨好之后，准备揭转印纸。先打一盆80度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却之后轻轻揭下转印纸，油墨就全部转印上去了。
三、制作阻焊，打孔
这里要用到材料——紫外光固化绿油
再找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。
上绿油,先在图上加适量的绿油，大约巴掌大的板用1.5毫升左右，涂在一处即可，不然涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候，就要用到之前打印的胶片了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。
尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光。
如果有太阳的话最好了，夏天正午的阳光10到15分钟即可，或者用11W节能灯曝光30到40分钟
焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了。其他的板子也按同样的方法制作就好了！最后根据自己的需要，进行打孔，然后再把个元件焊接上就OK了。
是不是挺简单的，大家别再犹豫了，赶紧行动起来吧！
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狗仔卡
发表于 2016-7-30 13:50:23
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