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请教一下关于加焊北桥的问题

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1#
发表于 2009-2-15 17:00:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 新西兰 来自 新西兰

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手里有很多台HP NC5000或6000的机器,现象全都是按着北桥可以开机。
有一台BGA的垃圾机器,底下是陶瓷加热的可以到200度,上面是红外的可以到350度。现在没有条件换桥,所以只能加焊。
开始用废板试了试,下面加到200度,上面220度桥可以拿下来,但不是很顺利,感觉边上的锡没有完全化。但是温度再高桥就不行了。可是同样的板子,同样下面200度,上面加120度时其他元件就都下来了。
后来试着下面200度上面180度加焊,大约持续1分钟。可是没有效果,好在桥没坏,按着还是可以开机。真心求教各位,在现有条件下,我应该如何控制温度和时间来加焊北桥呢?

2#
发表于 2009-2-15 17:18:40 | 只看该作者 来自: 安徽合肥 来自 安徽合肥
那要看PCB的厚度,还要区分有铅和无铅的工艺制程来确定合适的温度

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3#
发表于 2009-2-16 03:52:01 | 只看该作者 来自: 新西兰 来自 新西兰
肯定是有铅的,厚度是要量吗?

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4#
发表于 2009-2-16 08:45:33 | 只看该作者 来自: 广东 来自 广东
想问下无铅的桥温度比有铅的一般高出几多?

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5#
发表于 2009-2-16 09:30:14 | 只看该作者 来自: 湖南株洲 来自 湖南株洲
你这个还是BGA机器的问题,这样加焊桥的损坏率太高了!估计你那个BGA机就是我以前用过的陶瓷加热的那种,几百块的那种吧?我以前用过,太难控制了!BGA百分百的损坏!我后来干脆不用这玩意了!现在我用双风枪的办法!底下用852焊台加热,上部用安泰信的8205焊台辅助加热(8205采用的是柔和旋转风,不像852会把BGA烤黄),用这个办法成功率高多了!而且焊接的效果也很好!就是一个人操作起来麻烦点,得两手都拿着风枪,再没手拿镊子去推BGA了!凭估计差不多了就放一个手用镊子去试BGA,浮动了就OK了!

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6#
发表于 2009-2-16 15:58:05 | 只看该作者 来自: 新西兰 来自 新西兰
我也感觉这个机器很烂,经常桥还没有动就已经烤坏了。有时温度并不高,南桥的周围一圈就明显塌了,可是现在就这条件,所以才请教大家如何控制温度和时间。

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7#
发表于 2009-2-16 18:17:44 | 只看该作者 来自: 广东深圳 来自 广东深圳
以你现在的情况,建议你找有经验的人做了

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8#
发表于 2009-2-16 18:23:36 | 只看该作者 来自: 河北石家庄 来自 河北石家庄
赶快换了吧   那东西不是修  是损啊  既然用BGA 就用个好的  你用个那样的 反倒起了坏的作用 了

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9#
发表于 2009-2-17 11:51:07 | 只看该作者 来自: 江西南昌 来自 江西南昌
我用的是快克的2000w的风枪重下面加热。。温度在300度左右。。感觉还可以。。。

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