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收到一台东芝机,开机掉电,拆开后看到一个奇怪的现象,CPU底部的NEC 大电容竟然没有焊在板上,而用用四条线两正两负的连接在主板上,然后用绝缘胶纸包好粘在主板上,如此修板很是搞笑,猜想应该是没有白光风枪,用一般的风枪又怕吹不好,把CPU底给吹坏那就麻烦 了。上电 测量半天,也没有找到问题,后来看网上有人说,NEC大电容一定要焊在板上,也不知是为什么,照说电容正负极没接错,用线连接应该没有问题啊!抱着试试的心态找来白光风枪,先拖平焊盘,再加点锡,涂上BGA焊油,用白光把焊盘吹熔,再放上电容吹一会儿,看样子也对齐了,冷却,用万用表一 测,怎么都短路了,看这个焊盘的间隙那么大,真有点不可思议。拆下,量下电容,没坏,再焊,测量还是短路稍,真是奇怪了,反复做了几次,都 一样,心里顿时没了底,想放弃了, 就先放在一边,想想到底是什么原因让焊接失败了。
想了几分钟,一点头绪也没有 ,再拿出板来测量,咦,刚才短路的板,怎么正常了,难道这和温度有关系啊,先前测是刚焊好,温度很高,现在温度正常了,短路现象也没有了。上电,电流跳到1.2A,亮机,一切正常。
心得:看似正常的连接却惹来了大麻烦,引起不能开机,理论上NEC大电容连接没错,但现实中不焊在板上就是不行,我分析认为一是用线 连接,电磁干扰没有控制好,尤其是在CPU座下,这个敏感位置,二是,NEC大电容没有焊在板上,散热大打折扣,像这样大个头的大电流滤波电容没散热,会影响其性能,再而影响整个电路工作、致使开机失败。就像刚焊好时没冷测量,还表现短路一样,也就是这个原因吧。维修这个东西一点不能马虎,只能是百分百正确,差一点就不行,偷懒行不通,怕麻烦最终成了大麻烦! |
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