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主板电容一向会爆浆,主板维修中,基本每个人都会换电容。一般是用烙铁或者热风枪。但是因为主板一般为多层PCB板,中间层一般为供电和接地,而且一般都是大面积的铜箔。故而经常发生这种事,电容一个脚或者两个脚老是取不下来。要么是用大功率烙铁,要么是用850吹焊。一般来说很费时间,而且很容易把板烤焦起泡。好容易取下来,换了电容,焊接倒是相对轻松,但是焊点因为温度散失快,焊接外观很难做好。
针对这种情况,我们制作了一个微型锡炉。简易升温快,操作方便,保存方便。用起来得心应手,把这个工具放在电容的焊接面,秒秒钟就可以取下电容,然后直接把新电容插上,移开微型锡炉,焊接完成。而且焊接点很漂亮。请看图。
找一把普通烙铁,用一个坏的主板电容,把芯子取出来,留一个外壳,然后底部打洞,套在烙铁芯上。这里的关键难点在于
安装不好焊锡要漏,至于怎么处理应该不是大问题,你们自己想办法吧。
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