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面对高昂的超声波清洗器----最少也要3000多,就决定DIy试下。
.1 超声波清洗的原理和特点
图1是超声波清洗的原理图,换能器将超声频电能转换成机械振动并通过清洗槽壁向盛在槽中的清洗液辐射超声波。存在于液体中的微气泡(称为空化核)在声波的作用下振动,当声压或声强达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合。在气泡闭合时,产生冲击波,在气泡周围产生10 一10 Pa的压力及局部高温,这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使它们分散于溶液中。蒸汽型空化对污垢层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的疲劳破坏而脱离。气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡还能“钻入”裂缝作振动,使污垢脱落。由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子自行脱落。超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,冲击清洗件,同时由于非线形效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面上会产生高速的微声流,所有这些作用能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。
图1 超声波清洗机原理图
由此可见,凡是液体能浸到声场存在的地方都有清洗作用,而且清洗速度快、质量高,特别适合于清洗件表面形状复杂,如空穴、狭缝等的细致清洗,易于实现清洗自动化。对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也达到高标准。在某些场合下可以用水剂代替有机溶剂进行清洗,或降低酸碱的浓度。对于一些有损人体健康的清洗,如清洗放射性污物可以实现遥控和自动化清洗。超声清洗也有其局限性,例如对声波反射强的材料如金属、陶瓷和玻璃等清洗效果好,而对声波吸收大的材料如布料、橡胶以及粘度大的污物清洗效果差。
1.2 超声波清洗机的结构和参数设定
(1)超声波清洗机结构设计
超声波清洗机主要由超声波发生器、超声换能器和清洗槽组成,其结构如图1。超声波发生器将50Hz的交流电转换成超声频电振荡信号后,通过电缆输送给超声换能器。清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。
(2)参数设定
为了实现超声波清洗的高效率,应当选择最佳的声强、频率及清洗槽声场分布等参数。工作频率选在20—50kHz之间。低频声波的空化气泡大、数量少,易于清洗较粗糙物品。高频声波空化气泡小、数量多,易于清洗精细且形状复杂的物品。本超声波清洗机用于清洗较粗糙的生活用具,所以采用低频20kHz。清洗液采用碳氢清洗液,碳氢清洗液具有以下特点:清洗性能好,蒸发损失小,无毒,材料相容性好,不破坏环境,价格便宜。
第二章 超声波发生器设计
2.1超声波发生器的选择
超声波发生器也称作超声电源,它是一种用以产生超声频电能并向超声换能器提供的装置。按照所采用的工作原理,可以把超声波发生器分为模拟电路和数字电路两大类。模拟电路超声波发生器又分为振荡一放大型和逆变型两种。本设计采用振荡一放大型超声波发生器,其结构框图如图2所示。它是一个带有振荡电路的放大器,由振荡、放大、匹配电路和电源组成。振荡器产生一定频率的信号,放大器将其放大到一定的功率输出。达到最佳负载值,通过输出变压器进行阻抗匹配,并通过功放输出。
图2 振荡-放大型超声波发生器结构框图
振荡条件:
从结构上看,正弦波振荡器就是一个没有输入信号的、带选频网络的正反馈放大器。图3表示接正反馈时放大器在输入信号X1=0时的方框图,简化下得图4。由图4可知,如果在放大器输入端1外接一定频率,一定幅度的正弦波信号Xa,经过基本放大器和反馈网络所构成的环路输出后,在反馈网络的输出端2得到反馈信号Xf与Xa在大小和相位上都一致,则可以除去外接信号Xa,将1、2两端连接在一起(如图中虚线所示)而形成闭环系统,其输出端可继续维持与开环时一样的输入信号,即
图3 正弦波振荡器方框图
图4 正弦波振荡器方框图
振幅平衡条件 和 相位平衡条件
这两个式子是正弦波振荡器产生持续振荡的两个必要条件。振荡器的振荡频率f0是由相位平衡条件决定的。一个正弦波振荡器只在某一个频率下满足相位平衡条件,这个频率就是f0,这就是要求在环路中包含一个具有选频特性的网络。它可以设置在放大器A中,也可以设置在反馈网络F中,它可以用R、C元件组成,也可以用L、C元件组成。欲使振荡器能自行建立振荡,就必须满足的条件。这样在接通电源后,振荡器就可以自行起振,最后趋于稳态平衡。
2.2超声波振荡器设计
由于TL494价格便宜而且性能优越,设计采用由开关稳压块TL494构成的振荡器。振荡器电路见图5
图5 振荡器电路图
将TL494的5脚(CT)和6脚(RT)接定时元件电阻R和电容c,即可起振,振荡器工作频率由下式决定:
由于频率选为,振荡器输出方波的占空比是换能器产生的超声波强度的决定因素。通过给TL494的4脚加以一定的直流电压就可实现占空比调整。定时元件由电容C、电阻R1和电位器R2构成,调节电位器R2即可实现频率的调整。本机供电电源为12V,采用的是推挽工作方式。电阻R3(10kQ)和电位器R4(10kQ)构成分压电路,死区时间控制端的电位应界于2.5~5V之间。调节电位器R4亦可实现超声波的强度调节。
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