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TDS744A数字示波器更换液晶屏(上)

hcrt 2016-5-20 10:10


  入手了一台不开机的TDS744A数字示波器,数字示波器到手后,通电检测,机器并不是完全不启动,面板上所有指示灯都呈现一闪一闪的状态,说明电源启动,但不能稳定运行。原因有可能是电源本身存在的故障,也可能是负载过重,电源保护电路启动引发的,如果是负载过重,因显示器系统故障或电容漏电居多。
 
  一、确认显示器系统故障造成过载
 
  这种机器有两套显示系统,一套是机器自带的彩色显示器,另一个是后面板上的VGA插座。两套系统同时独立运行,在机器内部显示器损坏的情况下,可以在后面板的VGA插座上连接一台普通的电脑显示器继续运行,这给维修工作带来了极大的便利。

  打开机箱,拔掉cpu/显示电路板到显示器组件的连接插头,通电检查,机器可以正常启动,在J26、J27检查±5V、±15V、+25V电压都符合要求,在后面板VGA插座连接上电脑显示器,可以正常显示。

  关闭机器。将维修用的电源电压调整到25V,连接到显示器排线1和15线上,电流接近2.3A,已经超过机内+25V电源的负载能力,不开机是显示器系统有故障造成的。拆卸显示器组件的过程很繁琐,机器要调转几个方向,前、后、上、测面,要卸N多个螺丝与插头。
 
  按照如下顺序,拆出显示器电路板:机器后面的VGA/GPIB插座板→CPU/显示电路板→上屏蔽盖板→前面板边框→前面板→显示器框架→显像管→显示电路板。
 
  显示器电路板:

图1 数字示波器更换液晶屏

  显像管组件:

图2 数字示波器更换液晶屏

  二、检修显示器电路

  将示波管管面朝下,放在合适的位置,下面垫上泡沫垫,避免划伤。将偏转线圈插头接到显示电路板上(偏转系统不得空载,否则,很有可能烧管子)。不用接尾线和阳极高压线,但是要将高压帽放到安全的地方。

  将24V直流电源正极接到显示电路板输入插座第1脚,负极接到第15脚,观察电路各部分的工作状况。发现高压输出管升温非常快。不到2分钟,散热片已经烫的手不敢摸。相比之下,水平扫描输出管和三端稳压模块温升比较正常。

  拆下高压包,再次通电检测,电流下降到730mA。基本正常。由此判断高压包已经废了。

  报废的显示器电路:

图3 数字示波器更换液晶屏

  DS500、TDS600和TDS700系列示波器的高压包故障率比较高,现在液晶显示技术已经非常普及,决定放弃在原基础上进行维修,用液晶显示器代替原来的显像管。

  三、确定代换方案

  1、显示效果必须尽量接近显像管,差距太大就失去改造的意义。

  2、不破坏机器外观和原有结构,哪怕是一根连线,也要尽量保持原样。修旧如旧,有朝一日找到高压包,可以轻松恢复机器原貌。

  四、代换方案实施过程

  1、确定液晶屏屏幕尺寸

  前面板显示窗口的对角线为183mm,约为7.2吋,可以选择宽高比为4:3的7吋屏幕。

  2、兼容标准VGA模式

  电子仪器输出的是标准VGA信号,分辨率为640×480像素。现在即便是一个小小的手机屏幕,分辨率都比这个标准高,并且普遍都是宽屏的。市场上畅销的7吋液晶显示器也几乎都是宽屏的,分辨率为800×480。无论是外形尺寸和性能指标,都不能用。分辨率为640×480像素、4:3格式的显示器几乎是凤毛麟角。

  在淘宝搜索7寸液晶显示器,找了好久总算找到一款4:3格式的7寸液晶显示器,格式标准是XVGA,分辨率为800×600像素。尺寸差不多,驱动电路上如果不采取一些技术措施,直接装到机器上肯定不行,显示会乱套。

  经过与卖家沟通,了解到这款显示器的驱动板内部植入了分辨率自动调整功能,可以根据信号源调整到最佳的分辨率,得到最佳的显示效果,很好就是它了。

  显示器:

图4 数字示波器更换液晶屏

  3、试用显示器,查找问题,完善改造方案

  为了确认效果,先用VGA电缆把小显示器接到机器后面板的VGA插座上,通电试机。

  试用中发现,这款液晶监视器的屏幕是雾面的,在光线比较亮的环境里,由于光线漫反射的原因,清晰度比较低。如果侧面光比较充足的话,就会出现灰蒙蒙的一片看不清显示。电子仪器经常需要在照明充足的环境下工作,清晰度一定要高。为了解决这个问题,我把屏幕拆下拿到电子市场手机贴膜的柜台,专门贴了一张IPAD用的贴膜,再试用清晰度高多了。

  贴膜前的显示器屏幕,灰蒙蒙的一片。

图5 数字示波器更换液晶屏

  贴膜,并安装了面板玻璃后,清晰度大大改善。

图6 数字示波器更换液晶屏

  试用中发现另外一个问题,就是显示器的启动时间比机器启动时间快得多。显示器启动过程仅需要2、3秒钟,然后就进入信号识别程序。相比之下,机器启动时的自检过程需要的时间就长多了。

  机器通电启动后,先要运行自检程序,对机器的所有硬件进行检测,检测结束后,显示诊断报告菜单。这个过程,不同型号的机器,需要的时间差别较大。如TDS644A机型,从按下启动按钮到显示自检菜单,大约需要75秒,而TDS744A,完成这个过程仅需要30秒。在这段时间里,机器还没有完成自检过程,也没有稳定的VGA信号输出。如果显示器与主机同时接通电源,当显示器完成初始化,转入屏幕检测功能时,主机的启动自诊断过程还没有完成,没有稳定的VGA信号输出,显示器自动调整显示状态往往是不能令人满意的。下图就是这种同时开机显示的结果,显示内容水平方向整体偏左,垂直幅度过大,还偏上。

  如果能够重新改写显示器的驱动程序,使之固定运行在640×480分辨率,当然是一劳永逸的方法,但这不是我能做的。另一个解决的办法就是对显示器延时供电,在接通主机电源时,暂时先不接通液晶显示器的电源,在自检画面出现时再接通显示器电源,使显示器依据稳定的VGA信号进行识别,从而得到正确的屏幕显示。

  我这次用来实验的机器是TDS744A,开机自检的时间约30秒,因此把延迟时间暂定为30秒。

  4、稳压/延时电路的制作

  这个显示器的电源电压是12V。成品显示器带了一个12V的电源适配器,因不方便在机器内部安装,所以没有使用。为此,专门设计一个具有稳压和延时功能的供电电路,并用单面实验电路板搭建完成。

  显示器电源仍旧取自CPU/视频板的显示器插座提供的+25V电源,经7812三端稳压集成电路,将+25V电压降到+12V,经继电器控制,给液晶显示器提供电源。

  继电器的接通时间,由以LM311为核心的定时电路决定。电路图是在一张复印纸的背面草绘的,元件参数根据经验确定,没有进行精确计算。元器件也都是就地取材,利用手中的积存的旧件组装的。电路板上那几个表面印着数字的电阻,估计现在已经见不到了,两只1N4007二极管,是从废弃的节能灯镇流器里拆的。

  电路原理图

图7 数字示波器更换液晶屏

   LM311构成了一个比较器,第2脚是反向输入端,接在由电阻R2、R3构成的分压器上,R2=R3,电源电压为+12V,LM311第2脚的电压为6V。LM311的第3脚是同相输入端,接在由R1、D1、C2构成的定时电路。

  当示波器接通电源时,+24V电源经7812三端稳压器转换成成+12V稳压电源,提供给延时控制电路。LM311的反相输入端第2脚电压为+6V,同相输入端第3脚接的定时电路,电阻R1的阻值为200K,电容容量为220μF,负端接地。开机瞬间,LM311的同相输入端可看做对地短路。根据比较器的特性,当同相输入端的电位低于反相输入端时,输出为低,即LM311的输出端第6脚输出为低。经电阻R5和稳压二极管D3的三极管2SC2185的基极也为低,没有电流流过基极,三极管截止,继电器线圈无电流通过,不动作。动合接点断开,不给液晶显示器供电。

  随着通电时间的推移,+12V不断经过R1给C2充电。当同相输入端的电压超过反向输入端时,比较器的状态发生反转,第6脚输出高电平(接近电源电压),使得2SC2185导通,继电器动作,接通显示器电源。D2和R4构成正反馈电路,加速比较器状态转换的过程。D2的主要作用就是防止充电电流被反馈电阻R4分流。

  电路中的二极管D1是放电通路。当机器电源关闭后,使得C2上充的电能通过D1、R2、R3通路放电,确保再次开机时延时正确。

  初装的实验电路板:

图8 数字示波器更换液晶屏

  电路组装好后,接上25电源进行测试。用一个6W的汽车灯泡做负载,负载与输出插座间串了一个1A的电流表。接通电源一段时间后,灯泡可以点亮,电流表为420mA。

  用秒表测延迟时间,时间约31秒,符合预想的数值。但是,因为散热片用的太小,两、三分钟后,温度就很高,必须加强散热。找了一个体积比较大散热片,先确定好稳压块7812的安装位置,打孔,攻丝,装到洞洞板的空白位置。为加强散热,还在7812与散热片之间涂了导热硅脂。

  再次通电检测,7812温度正常,将电路板裁好合适的尺寸,利用示波器显示器仓原有的三只底柱,装到机箱里。

  加大的散热片:

图9 数字示波器更换液晶屏

  改装后的电路板,加大了散热片,用了导热硅脂。定时电阻正在调整中。

图10 数字示波器更换液晶屏

  电路板背面,已打好安装孔。三条线为7812搬家铺了一条路。

图11 数字示波器更换液晶屏

  安装到显示器舱里,看上去挺舒服。

图12 数字示波器更换液晶屏

  说明:

  为了利用原来的显示器连接排线,要在新做的电源板上焊接一个16针(2×8)的排线插座。其中,第1、2针为+25V,第15、16针接地。其它针全部悬空不用。

  +12V电源输出插座由液晶显示器的插座板上拆下来安装到这块电路板上。

  5、VGA信号连接线的制作

  VGA信号可以从后面板的插座用液晶显示器自带的VGA电缆连接到液晶显示器的VGA输入插座上。由于VGA电缆的插头比较大,为了穿过这条连线,需要在机箱和/或机器里面打孔,这是我不想做的。

  我把原来插座板到显示器的连线插座取了下来,用一条16芯的排线,重新制作了一根连接线。这条线一头是16芯的母头,用于插在CPU/显示电路板的J51(VGA信号输出)插座,另一头是从液晶显示器的插座板上拆下的8芯插座,用于对接显示器的连接线。这个插座针距是1.27mm,体积很小,做好的排线很容易从显示器仓后部右下角的一个缝隙中穿过去。

  为了确认这个插座与VGA插座的连线关系,把VGA插座也取下来。后来一不做,二不休,将显示器插座板的所有插座都给拆下来了。

  VGA信号连接图。图的左侧是液晶显示器原来的连线关系,右侧是新做的连线。

图13 数字示波器更换液晶屏

  自制的VGA信号连接线。

图14 数字示波器更换液晶屏

图15 数字示波器更换液晶屏

  液晶显示器的插座板,插座已经被全部拆掉。

图16 数字示波器更换液晶屏

  制作连线时的发现:

  1、显示器连接线的两个头可以互换的。不像按标准制作的连接线具有唯一性。如果仅仅根据连线的颜色判断,很有可能焊错。

   2、16芯排线真正用到的仅有6条线。第15、16线不接,其它的按照我简图中的连接方法焊接。

  3、RGB信号线与显示器插座的线序是交叉的,焊接时也要注意。

  4、连线的总长度约45公分左右。

  连接线制作好后,从显示器仓的后面穿到显示器仓里面,外面留足连接CPU/显示电路板的长度。

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引用 deepinxw 2016-5-21 03:04
这算是动了大手术了,精度还有保证吗?
引用 htceos 2016-5-21 00:12
这个波波是不是很老了怎么还用显像管屏
引用 icsheet 2016-5-20 15:06
延时启动有点过于复杂,可以用简单的电容RC电路即可实现
还有就是25VDC转12VDC电路现在这个时代,用7812功耗太大了,还不如用LM2596这类PWM开关电源芯片来实现,电路简洁,功耗小,而且很容易受控,和RC软启动电路 ...

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