时代呼唤之下的必然结果我们这个时代的一大特点,就是对于快节奏高效生活的追求,素雅简洁的规划风格正是我们这个时代的主流。而窄边框,乃至全面屏正是在这样的环境下使用在笔记本屏幕规划上的。2014年的时候,多数笔记本边框的厚度依旧是有足足一厘米厚的厚度的,在15、16年经历过窄边框笔记本的井喷后,笔记本的边框变得越来越窄,现如今,就算没有做全面屏的笔记本厂商,也是在尽力推出“微边框”“超窄边框”这样的产品。 那么窄边框是怎么实现的呢?屏占比大小的提升,并没有看上去的那么简单,屏幕的厚度、制造技术都与其能否被安全运用息息相关,笔记本作为一种移动运用的电子产品,自然是需要一个安全可靠的屏幕的,由最初厚厚的一圈屏幕边框,到现在全面屏的出现,这其中不仅经历了大众审美的变化,也同时是技术积累和厂商推广的胜利。 胶框 由于液晶是液态晶体,它被灌注在面板夹层内,为了防止其泄露,因而就要进行边框封胶——而由于液晶屏幕生产过程中液晶的滴入和边框胶体的粘合是同步的,因而胶框越窄,对液晶滴入的精度要求就越高。 现有液晶显示装置主要包括背光模块和安装在背光模块上方的液晶面板两部分,其中,背光模块具体包括LED灯、胶框、口字胶、导光板、增光膜和散光膜等部分,工作时,由LED灯发光,经导光板打散,再通过各层膜片的聚光,使得整个背光模块表面均匀发光。 站在窄边框边缘 我们来畅想下屏幕技术的未来 图 站在窄边框边缘 我们来畅想下屏幕技术的未来 图 边框宽窄除了与边框胶涂布工艺有关外,还与屏幕栅极驱动电路的排布方式有所关联。液晶屏的下方都会有排线和电路板,这一圈排线除了负责传输图像数据外,还负责驱动每一个像素的滤光片开关的动作,以此来显示出不一样颜色的图像——传统的排布方式是直接排布的,而屏幕边框的宽度,则和栅极线的宽度以及屏幕的像素数量(也就是辨别率)有关,辨别率越大,这一圈栅极线所需的宽度也就越大,因而,改良栅极线排布方式也就成为了缩减边框厚度的一个重要方式。 问题是? 诚然,只要改进制造工艺,就必然牵涉到技术难点。改进胶框工艺的难点主要有两点,第一是漏光的控制——超窄边框的实现,需要边框胶的宽度降低,但是边框胶的宽度过于狭窄的话,又容易出现漏光的问题,这就需要很细致的处理了。 而要达成细致的处理效果,又会遇到另一个难点——现在的胶水涂布工艺,对于高粘度的边框胶处理流程一直是不完善的,在大规模的制作过程中,追求细致的处理效果无疑是会提升成本的(所以能够生产窄边框/全面屏笔记本的厂商,还是要有一定实力的)。 未来会更好窄边框的规划不仅有效降低了屏幕边框厚度,提升屏占比的同时,它也提升了整机的移动性,使得笔记本变得更加轻薄,这也是如今轻薄本能做得如此惊艳的原因之一——更好、更舒适的生活一向是人们所追求的,各大厂商也在为此暗中发力,今后这样的产品只会越来越多。 |