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锡丝在焊接运用时，焊料在焊盘处与高温的烙铁相遇，因受高温而熔化，液锡在助焊剂的帮助下快速铺展而牢固地与焊盘连接成一体。此时可能有两种情况导致在焊接工艺下有助焊剂溅弹的现象出现。下面小编告诉你如何搞定?
1.助焊剂含量过多，在焊接过程中，由于助焊剂变热先溶解，热胀冷缩，助焊剂膨胀时，外层的锡还没能溶解集中了助焊剂的胀力，到外层的锡溶解时，里面的助焊剂冲出来，产生溅弹现象(即平常所讲的“松香喷手”)，此情况可在保证焊接速度能够满足的情况下，减少助焊剂含量。首先看客户所用焊接为点焊还是连焊，点焊——助焊剂可调低到1.2%左右;连焊——助焊剂可调低到1.5%左右。 2.与助焊剂中的材料有关系，例如：松香有没有受潮及变坏，所用的药剂有没有变质。当客户所用的锡线含量较高时，如含锡量为55%或以上时，可建议客户用瓦数低一点的烙铁，如40w或50w的，而不要用60w或以上的烙铁，这样可以减少助焊剂溅弹的现象。 3.采用多芯的锡线，分散助焊剂受热膨胀所产生的胀力，也可减少溅弹现象发生。 4.采用一些化学处理方式，去改变松香的特点，增强粘度(即粘性)，这种方式往往会带来一些不必要的麻烦,所以一般不建议采用。
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