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本文贴在www.szwxw.com,属本人原创作品,所用网名wjsxy 拿这儿来显显丑。
实用主板直立式电解电容拆焊技术
主板电解电容(后面简称电容)损坏包括容量退化、爆浆、短路等故障近年来逐渐增多,因此也成为常见故障。换电容的方法多有介绍但并不实用。用吸锡器吸除焊锡几乎难于实施,因为主板焊孔小且板子相对较厚,锡不容易吸出。为此本人根据自己的实践和他人的实际经验总结如下。
焊接时注意正负极性不可接反,并注意采取防静电措施
工具:25~30瓦的电烙铁,近20元左右的比较好用。8元也能用。最好是936抗静电恒温焊台,150元左右。
最好使用刀口形烙铁头,加热性能较好。使用烙铁不要加大的压力,也不要来回蹭(容易弄坏焊盘和表面走线)。尖头烙铁应事先弯一个30~45度角(离烙铁头尖端4~5毫米处)。
拆电容:
先用0.6~0.8焊锡丝给电容的两个焊点加一点焊锡,一来可以消除焊锡表面的氧化膜,二来也可以增加传热性能。
1。用烙铁加热电容的一个脚,慢慢把电容往一边扳,使其拔出一点,然后加热另一脚,往另一边扳使另一脚也拔出一点,反复以上两步直到拔除电容。
2。用烙铁同时加热电容的两个脚,焊锡融化后,一次可以拔出。
焊电容:
1。找一个类似纳鞋底的锥子,在有元件一面,用锥尖顶住焊孔上的焊锡(可以把锥把顶在工作台面上),在无元件面用烙铁加热焊孔(焊孔锡太少可以先加点焊锡),焊锡熔化后,锥子穿过焊孔,使其形成通孔,可以插入电容引脚。同样方法处理另一焊孔。
处理完成后,插好电容(紧贴主板为好),焊好,剪去引脚长出部分,并用万用表量一下电阻,以免短路,即完成焊接任务。
2。先剪电容的脚为合适长度,比使用长度长一些。先给焊孔加点焊锡,用烙铁同时加热两个焊孔,当焊锡熔化后,使电容的两个引脚同时穿过焊孔。焊接完后,剪脚,并用万用表量一下电阻,即完成焊接任务。
当然,用热风枪也可以,大多数非专业人员和普通维修点不一定有此工具,这里不做介绍。
无论采用那种方法,都需要事先多多练习,才能真真掌握技巧,技能性的工作没有看看资料就能做好的。切记!切记! |
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