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以下问题请迅维修BGA工程师帮助解决。
1。下温风嘴四个角上四个罗丝,很难调水平,(原因下风枪身不平)。
2。下温风嘴四个角上四个罗丝,机器加热的同时四个罗丝有一个罗丝会慢慢转出来,顶到主板,发出很大的噪音,整个主板都在震动,把我要焊的775CPU都给移了一个位,动力真大。(原因下风枪震动大)
3。下温风嘴四个角上四个罗丝,罗丝本身体积太大,很多时候难找到合适位置。如果想调到合适位置,高低高低的调,不调十次也要调八次才如意,这样半小时没了。
4。机器加热时,主板往上浮,哈。。冷了又恢复。人若不在机器旁边,都不知道为何没有焊好。有一次焊ASUS的A8M2N-LA板子,靠CPU座这边的PCB板子就浮起来了,本来是不过C1,变成不跑码了,哈。。。(能不能搞个什么往下压平呀)。
5。大主板单芯片,焊变形大,基本报费。(现在不焊,直接报费,还省点电费)
6。机器的铝合金支架很多地方都是90度角,能不能把它变个半圆的角,很容易伤到人。
7。关键地方装配工艺不理想,很多时候不顺手,多多改善。
以上个人感觉,{:soso_e112:}
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