再发一个上个月做的变频恒压供气的项目

会员414051

x338822 发表于 2012-8-20 13:27

                               
登录/注册后看高清大图

PID和压力开关两种控制方式到底谁省电，这个倒是没有一个绝对的，应用条件和调试设计参数决定。
都是建立在 ...

这种垣气要求不算高,我以前做过电线厂拉线机的难度才大,拉出的铜线头发般大,收线轴的转速不同步就拉断,内置的PID就爱默生和富士的能用外,其它都不行,三菱台达的也不行.必须外加专用的PID板,其它安川普能之类的更行了,加减速时间都达不到.还有98年我在广州大美高（香港大同公司新开的一个部门)就是专做注塑机节能,记得那时反应最快的就是富士的.三菱和东元的还行,其它牌子都不行,做个产品出来会慢一秒,别少看这一秒,一天下来就少很多产品了,就富士,三菱,东元能同步.不过有这几款都贵。

会员9462

abdell 发表于 2012-8-25 11:04

                               
登录/注册后看高清大图

这种垣气要求不算高,我以前做过电线厂拉线机的难度才大,拉出的铜线头发般大,收线轴的转速不同步就拉断,内 ...

拉线机有专用变频器。。。。。 还有专用的控制系统， 用一个简单的变频器加PID肯定不能胜任。  这2个没有什么可比性。我的i目的是节能，减小压缩机磨损，其次是恒压供气。 恒压供气系统有储气罐。所以对变频器要求没那么苛刻。  其次。变频器大同小异。尤其是国产的。除了质量，和用料不足以外，功能上，不见得比国外品牌差， 许多年前。还没国产的变频器，但是如今呢。。。国产变频器如雨后春笋。就算是抄袭和仿造。功能上绝对不亚于国外产品。  PID就是那个个玩意。看用的人怎么去用了。。。。  P,I,D的取值很重要，完全靠现场的反复摸索和经验。

会员9462

要求精确度， 步进电机+伺服器+编码器，岂不是更精确。 我在包装和印刷行业遇到的都是着这种模式。
  要求精确，变频器是不能胜任的， 机械惯性和刹车变频器在传动方面肯定不如步进电机+伺服器。

会员188204

abdell 发表于 2012-8-25 11:04

                               
登录/注册后看高清大图

这种垣气要求不算高,我以前做过电线厂拉线机的难度才大,拉出的铜线头发般大,收线轴的转速不同步就拉断,内 ...

拉丝机对变频器的要求本来就高，收线轴的转速不同步肯定容易拉断，但你说三菱和台达达不到要求，我不太认同，三菱做变频器和富士差不多的时间，实际三菱比富士做得更好，从三菱的伺服器就能看出。
至于爱默生就不说了，变频器出道比台达还晚，技术实力还赶不上台达，更谈不上比三菱更强。
只能说明，变频器选型和方案有问题，其实这个应该使用力矩功能，让收卷筒对铜线的拉力恒定，这个调节是变频器内部软件实现的，不需要外部PID参数调解。你列举的几个品牌都是变频器里的大牌，谁都能做到你要求的功能。
其实变频器做的好坏，看厂家的伺服器性能如何就能判断了。

会员414051

方斗山 发表于 2012-8-31 12:21

                               
登录/注册后看高清大图

拉丝机对变频器的要求本来就高，收线轴的转速不同步肯定容易拉断，但你说三菱和台达达不到要求，我不太认 ...

也不是说台达不如爱默生,只是爱墨生有款是专门针对拉线机设计的变频器.参数很好设定,调试也很快,台达就没有,三菱A系列的我也试过,用内置的PID都达不到要求,必须加外置PID板或加PLC才能用.

会员470417

你们都是个个的高手哦  我这用的空压机是22立方的  还有个10立方的  气压都还不够用的哟

会员227971

拉丝机是瞬态响应有要求，要满足张力控制和速度控制相结合，其实体现出来就是变频器的算法如何控制电压满足电流检测☞与目标值的运算关系。只说品牌不够的！这些产品都有不一样的定位，比如它们的通用机型是用来满足一般通用场合的要求，比如响应要求很慢的恒温、恒压、恒流量等等不需要高响应速度的场合。而且它们标注的很清楚：泛用性变频器。

会员227971

固然，比如三菱的A740高性能型变频器，它具备比富士和艾默生更多的扩展功能，都是为了能占有更多的市场份额。艾默生具备了用于张力控制的专用型变频器，可以实现张力控制、锥度运算等某些行业需要的功能，就比如拉丝行业，它就可以实现高速运算和比通用机型大一级的功率储备，还有...。
比如还有国产正弦的产品里面，有开发配置专门为拉丝机应用的专用算法和控制参数，可以更加适合您所说的。专门的行业应该用专用的变频，不要迷信品牌！！！

会员227971

请问：应该是伺服电机+伺服驱动器？？？？   没听说过步进电机+伺服驱动器。

伺服驱动器，比通用型变频更简单，只是功率余量大1~2档，和高性能型变频器运算速度相似。

伺服电机比交流异步电机体积小，是同步电机，惯性小，响应快。如果要求响应很快采用它，否则大功率用放大一个档~2个档的  交流变频+编码器+交流异步电机，一样可以做高速响应！！！

打开伺服驱动器，里面的结构仅能和简易型的变频器相比，无需迷信伺服，了解了就不神秘。只是目前资料太少，价格贵，大家不熟悉而已。

会员227971

螺杆机同功率配置是可以的，但不是现在市场上的街边货。我们做的其中那个两台75kw变频切换带3台75kw螺杆机已经服役了快十年了，其中明电舍那台变频大概有十五年高龄了，就我们七年前修理过一次，另外的到现在没修过

会员9462

x338822 发表于 2012-9-11 23:53

                               
登录/注册后看高清大图

螺杆机同功率配置是可以的，但不是现在市场上的街边货。我们做的其中那个两台75kw变频切换带3台75kw螺杆机已 ...

我现在也基本上已经放心了， 我们给甲方给了一个红外线测温枪。经常检测变频器和电机温度。  其次，在变频器的配电柜上加装了4只风扇。 在夏天最炎热的时候都没问题，应该是没问题了。 我就怕变频器满负荷工作过热，对整流模块和IGBT损害大。 其次就是低转速电机过热。

会员227971

对！楼主想的很是周全，

会员227971

台达B系列体积比较小巧，满负荷的时候发热较大，必须保持控制柜风循环要求。新疆内蒙温差很大，热的时候比我们沿海地区更厉害，冷的时候还结冰。（我们这里的南方没结过冰）

会员227971

新疆地区真好，这么简单的硬件条件就能做项目了！

会员188204

x338822 发表于 2012-9-11 23:28

                               
登录/注册后看高清大图

请问：应该是伺服电机+伺服驱动器？？？？   没听说过步进电机+伺服驱动器。

伺服驱动器，比通用型变频 ...

拿伺服驱动器和变频器的硬件来比较两者的差异，显然不太妥当。
伺服驱动器其本身的硬件结构就是一台变频器，高性能的变频器可以具备伺服驱动器的一些功能，但它不能称为伺服驱动器。
准确的说伺服器应该是伺服驱动器和伺服电机的成套统称，如果单独的把伺服驱动器从伺服系统中割裂开来和变频器对比，这本身就是一个错误。
看看大多数厂家的分类就清楚，伺服驱动归类为“运动控制”，而变频器归类为“驱动器”，两者的目标不一样，伺服驱动从名字上就能清楚它的主要目标是“跟随”，具体来讲就是 速度、力矩、位置对给定的响应。而变频器着重于“驱动”，具体来讲就是能量变换，由电能变换为机械能。看看伺服驱动有多难，从国内厂家能提供的最大伺服功率就能清楚，数十千瓦的伺服都相当困难。相反变频器不算高压变频器也能提供数百千瓦，甚至数千千瓦的功率等级，从中可以看到两者的差异。这个差异主要是由于电机的限制，而不是驱动器。西门子驱动器在轧钢上的典型应用可以看出，也可以称为“伺服”，但西门子仍然称为 驱动 。
高水平的伺服能达到何种水平，形象一点来说就是电动机 一年转一转；一秒可以从0加速到最高速度，然后从最高速度变换为反方向最高速度，这个过程可以达数十次。
伺服驱动器最神秘的不是其硬件结构，而是其控制算法，控制算法的差异才是导致伺服性能优劣的主要原因。

会员227971

对！ 伺服系统是驱动的升华， 它的DSP芯片还是国外生产的，因为老外掌握核心技术。
我们现在接触到的还只是一些低端的伺服系统。
三菱伺服驱动器的DSP芯片脆弱，因芯片损坏至今还没有能够买到可以更换的这些备件。

会员227971

低端的还只是维修好一些精加工用的法兰克、安川、三菱、欧姆龙、松下、伦茨、西门子、台达这些常用的伺服驱动器和伺服马达，对于偏门点的还真没有办法测试修复，比如贝加莱。
不知道方兄是否有什么样的见解？

会员245936

空压机卸载 都是控制进气口的，你把前边不让进气 前边最多是真空  所以力就小了  不会卡主脖子 但要是出口卡住就惨了   空压机卸载时电流虽然还很大 但功率因数很低  功率实际很小  节能效果没有宣传的那么大

会员9462

hongyu 发表于 2012-9-14 20:03

                               
登录/注册后看高清大图

空压机卸载 都是控制进气口的，你把前边不让进气 前边最多是真空  所以力就小了  不会卡主脖子 但要是出口卡 ...

不是真空的造成的压力减小，是内循环照成的。   其次加载和卸载和功率因数无关。   节能效果大于不大，和压缩机关系不大。   关键是用户的使用场合。 如果是大马拉小车的情况， 变频器肯定节能。 用户现场压缩机选大了一个级别， 也就是做工3分钟，卸载5分钟。 变频后，节能效果显著， 节能费用每天在300元左右。

会员188204

x338822 发表于 2012-9-14 19:42

                               
登录/注册后看高清大图

低端的还只是维修好一些精加工用的法兰克、安川、三菱、欧姆龙、松下、伦茨、西门子、台达这些常用的伺服驱 ...

伦茨都能干了，还嫌低端！太牛了！太牛了！
不得不说专业维修伺服的就是牛呀！
我在维修中如果遇到DSP损坏只有放弃维修，花不起大价钱去掌握源代码。
你们是咋整到这些源代码的呀？即使是驱动器与电机直接的通讯协议都难以搞到手的呀？
兄台干脆山寨伺服器得了，绝对比修理经济效益更高！