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21#
发表于 2010-1-26 20:01:24
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来自: 广东广州 来自 广东广州
本帖最后由 jackiexp 于 2010-1-26 20:13 编辑
看到这里有些高手用简易设备成功返修南北桥的,而且据说成功率相当高。这里我提个问题:如何有效解决ATX大主板BGA返修(北桥)时PCB变形问题。
这个问题困扰我数年了,以前看人用ERSA ir550a焊交换机BGA芯片,如果电 ...
宇光 发表于 2007-12-13 09:20
这是基本的PCB 变形问题。当然说明一点是PCB上的回流区是局部的范围内的变形,而不是说PCB整板在焊完后有边角产生变形问题。
在局部回流焊接时要保证这一小部份PCB与周边PCB上的温差不能太大,这就是温度梯阶问题。温差过大就会产生局部的范围内下沉,一般是与上加热区相对称。
加大底部加热面积对于机器要重新改造是不可能的事,要在原机器的基础上解决的话只能在一定程度上改观这种问题。
我们对这种问题解决的指导思路是降低温度梯阶,局部回流区与非回流区上的温度尽量相差最少量。
EXXX ir550a 的底部加热面积是不太乐观。在焊接时只能做到在底温与上部局部回流区温差上解决。可以用现在做无铅的方法处理,让底温加到锡熔点温度的前30---10度然后让上温加热器工作完成局部回流过程。这样可以改观现在最常规的变形问题。但是这种方法用的时间会比较长。对焊接工艺不了解的人员会“讨厌“,说太慢了。
PCB两面上的温度是存在一定相差,要让PCB两面的温度相差最少要通过时间来完成。全程用的时间基本全用在底温加温过程。
交换机上的“大板”更容易出现这种变形问题。用上面的方法基本上已解决交换机上的“大板”变形问题。对于这种板还存在整板下沉问题。板的底部支撑点要增加。
用外力压PCB其实是不可取的,在规范焊接上是不能采用的方法。
解决方法是有多种的,不同的机器有不同的方法。
方法还是参照隧道炉方式的总体焊接原理。 |
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