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标题: 维修焊接技术之IO、网卡、声卡以及QFN芯片的焊接心得-----新手必看 [打印本页]

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-11 12:36
标题: 维修焊接技术之IO、网卡、声卡以及QFN芯片的焊接心得-----新手必看
本帖最后由明天电脑(MT) 于 2016-3-11 12:42 编辑

本人是一个自学芯片维修才两个多月的新手，焊接技术从一点不懂到熟练焊接IO、网卡、声卡以及QFN芯片共计花费四天时间。网上看了各种教程和视频，细节没有说出来。希望我的总结能给广大还在摸索和练习焊机的新手一些经验，少走弯路。

建议大家先看下迅维网置顶的焊接视频。然后看我下面写的：

既然想学维修，那么焊接是必不可少的技能。而且经过四天的实践，发现想焊接的好，不虚焊唯一的工具还是烙铁，风枪真的只是配角。个人看法，老鸟勿喷。首先说下工具设置以及所需要的材料
一，恒温焊台，烙铁温度 380° 烙铁头刀头（马蹄头试过真心没办法弄）
二，风枪，温度380° 风枪头用下面图片中的大圆口的风速3.5档（小头不建议用，因为一开始我用的小头，有些PCB差的主板稍微多吹一会PCB板就坏了可能是因为小头温度比较集中）

三，焊宝，我用的是迅维X宝店买的，冷却后是固态（这个焊IO非常好，具体介绍优点）

四，焊锡丝，我用的两种：1mm粗的用来焊接除QFN以外的所有芯片 0.03MM的用来焊接QFN芯片

五，风枪建议左手拿，一开始不习惯也得左手（这个不是死要求个人意见）众所周知，右手不容易抖，放芯片稳定快速。反手的朋友就别看了哈哈。

进入正题：

IO 网卡声卡等有脚芯片的焊接，拆芯片及清理焊盘。大家参考迅维发布的视频（这种芯片难点在对正脚位）

一，对脚位置以及固定芯片：

拆下芯片，清理完焊盘和芯片的脚后，焊宝可以用热风枪对着吹一下就变成液态的了。请用刷子在焊盘和脚上少量刷上上面的焊宝，等一小会儿焊宝凝固，开始把芯片放在焊盘上开始对位，你会发现对位非常容易，然后芯片不会动~！基本就粘在焊盘摆放的位置（凝固后的焊宝油有点粘性，容易对位置，这就是优点了，哈哈哈）。对好位置后，拿风枪垂直（风速3或者3.5）对着芯片吹，风速3.5以下本人没遇到过把芯片吹跑的，吹10秒左右芯片这次才真正的固定在焊盘上了。

二，烙铁拖焊

不虚焊的，最把稳的方法就是拖焊。烙铁头刀头，温度380°（经过测试个人觉得最好的温度），托焊这东西真是要练的，本人练习了两天，焊了估计有50次IO才熟练的。网上很多视频可以看，我要说的小经验就是：一开始不熟练的新手朋友可以把主板竖起来一定的角度从上往下拖。多点焊宝，烙铁加热拖焊锡时，焊锡会因为重力的原因往下跑。等熟练的。真心是随便焊。

QFN芯片焊接，真心难。通常CPU供电使用这种芯片，焊不好直接烧CPU（练习了2整天）

一，清理焊盘和芯片脚，参考迅维焊接视频，我要说的下经验是：芯片中间的焊锡一定要饱满，看图

给焊盘和芯片脚刷上少量的焊宝。先用镊子夹住芯片（注意1脚的位置），左手拿风枪对着焊盘中间的位置加热，10多秒后，把芯片丢上去，加热芯片用镊子按一下芯片中间，固定芯片中间的位置，四周脚位先不要管。

这时四周会有多余的焊锡球跑出来。用烙铁头先清理掉焊锡球。

清理完，再用风枪给芯片加热，用镊子轻微波动芯片，对好芯片脚四周位置。

二，对好位置后，主角还是烙铁。下面用到的是0.03MM的焊锡丝。给芯片四周加点焊宝。焊锡丝正确摆放的位置看图：

0.03MM的焊锡丝刚好可以放在芯片脚和焊盘的中间缝隙里，放好后刀头烙铁点一下就O了。然后稍微拖一下OK，基本一次就可以让焊点饱满（一开始我是用的粗焊锡丝按照迅维网视频用铁丝拖的，这个真心难，操作不来）

总结，只有拖焊才不会虚焊

最后，老规矩上点本人焊好的芯片图片，焊好后，都已经上机测试过，正常使用。请大家拍砖：

补充内容 (2016-4-18 08:01):
焊QFN的焊锡丝是0.3mm的。手误打错了经过这段时间的磨练，其实QFN比右脚的还好焊接。呵呵

作者: yuchao454875 时间: 2016-3-11 12:49
焊工的好坏，取决于一把好的无铅烙铁

作者: zailushangfei 时间: 2016-3-11 13:26
还是这样的经验，让我看得有味

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-11 15:04

yuchao454875 发表于 2016-3-11 12:49
焊工的好坏，取决于一把好的无铅烙铁

就普通的936焊台+10块钱的刀头

作者: x4477 时间: 2016-3-12 10:48
先马克
改天试试再说

作者: 甄小丁 时间: 2016-3-12 13:34
本人一直用松香，不用焊宝，那玩艺毒性太大了

作者: mjmjuo 时间: 2016-3-12 22:44

风速调大一点会不会更快吹下芯片？

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-13 07:59

mjmjuo 发表于 2016-3-12 22:44
风速调大一点会不会更快吹下芯片？

周围小电阻电容更容易吹跑了

作者: 星如雨 时间: 2016-3-16 20:16
真心不错，感谢分享！

作者: yblnm 时间: 2016-3-18 11:23
这才是真正的经验贴，写得好

作者: 电脑维66 时间: 2016-3-19 10:25
QFN不用压加热焊盘后放在上面推一推它它自己就会归位了本人觉得QFN的芯片是最好焊的

作者: dzy84 时间: 2016-3-25 08:38

。非常不错的焊工，经验分享谢谢。

作者: cheng21542 时间: 2016-3-25 08:45
因为我是新手，最怕焊那些脚位短的芯片了，一不注意就虚焊或连锡了，

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-25 11:49

cheng21542 发表于 2016-3-25 08:45
因为我是新手，最怕焊那些脚位短的芯片了，一不注意就虚焊或连锡了，

练习个几天就好了。熟能生巧

作者: 付吕剑武 时间: 2016-3-25 14:28
风枪受第一个维修老师的影响，用的小口，后来才发现大口的好用。

作者: 付吕剑武 时间: 2016-3-25 14:29

明天电脑(MT) 发表于 2016-3-11 15:04
就普通的936焊台+10块钱的刀头

高频烙铁太好用了，修台板换电容，效率能提高10倍。

作者: 付吕剑武 时间: 2016-3-26 10:22
昨天看了楼主的贴，把自己的风嘴换成大口了，今天吹液晶的板子，不鼓了，哈哈

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-26 10:27

付吕剑武发表于 2016-3-26 10:22
昨天看了楼主的贴，把自己的风嘴换成大口了，今天吹液晶的板子，不鼓了，哈哈

我没师傅，都是自己试验。亲测的结果。真正的经验

作者: ss456er12004 时间: 2016-3-27 11:30

明天电脑(MT) 发表于 2016-3-26 10:27
我没师傅，都是自己试验。亲测的结果。真正的经验

用的什么风枪是气泵还是旋转风的按想买个学习修台式机主板

作者: 晏王 时间: 2016-3-27 18:58
一份耕耘，一份收获

作者: aa826807022 时间: 2016-3-27 19:45
66666666666666好厉害你会设置BGA的温度吗

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-27 20:14

aa826807022 发表于 2016-3-27 19:45
66666666666666好厉害你会设置BGA的温度吗

没用过不会弄啊

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-27 20:15

ss456er12004 发表于 2016-3-27 11:30
用的什么风枪是气泵还是旋转风的按想买个学习修台式机主板

我自己用的安泰信。买个快克的也行

作者: ss456er12004 时间: 2016-3-28 11:31

明天电脑(MT) 发表于 2016-3-27 20:15
我自己用的安泰信。买个快克的也行

也是气泵的吗，，还是风扇的

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-28 12:31

ss456er12004 发表于 2016-3-28 11:31
也是气泵的吗，，还是风扇的

气泵的。。这个没要求。

作者: 优秀妞妞 时间: 2016-3-29 18:50
焊工是一点一点练出来的，得下苦工，否则就是告诉你机器的问题，手上功夫不行也修不了

作者: 小家家 时间: 2016-3-31 12:11
很不错的，楼主好人能把这么的经验发上来！

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-3-31 12:43

小家家发表于 2016-3-31 12:11
很不错的，楼主好人能把这么的经验发上来！

觉得好可以，加点分撒

作者: 菜鸟fs 时间: 2016-4-1 23:53
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-2 07:27

菜鸟fs 发表于 2016-4-1 23:53
QFN真心难，特别是脚很少，而且藏在芯片下面那种。

领悟了真谛后就不难了

作者: zailushangfei 时间: 2016-4-2 08:16
那种针脚朝里的真心的难焊

作者: 扬州王动 时间: 2016-4-3 22:13
楼主你的风枪焊台是二合一的还是单独的啊？

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-4 08:01

扬州王动发表于 2016-4-3 22:13
楼主你的风枪焊台是二合一的还是单独的啊？

二合一的。哦。感觉应该买单独的

作者: lhc55222 时间: 2016-4-17 01:00
功夫都是磨出来的

作者: bobofu 时间: 2016-4-17 23:41
很不错！
焊锡丝是0.03mm还是0.3mm的？

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-18 07:59

bobofu 发表于 2016-4-17 23:41
很不错！
焊锡丝是0.03mm还是0.3mm的？

0.3最细的那种.到今天才知道手误了

作者: 沈元 时间: 2016-4-20 02:19
多练习　就会了

作者: q562515 时间: 2016-4-20 09:00
不错五年前经常焊接

作者: 诚信电脑1376 时间: 2016-4-20 21:17
焊接经验是一点一点累积出来的。

作者: 1467676677 时间: 2016-4-21 23:32
这才是真正的干货，赞一个

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-22 07:58

1467676677 发表于 2016-4-21 23:32
这才是真正的干货，赞一个

新手一看就明白对吧。。哈哈。。我就是新手自己摸索的

作者: 13907770779 时间: 2016-4-23 14:09
功夫很到家。楼主是自学的？

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-23 15:08

13907770779 发表于 2016-4-23 14:09
功夫很到家。楼主是自学的？

是的台机主板显示器都自学的。。不过技术不太行。

作者: 西山行 时间: 2016-4-23 20:26
这个要多练习。

作者: zxwzhm888 时间: 2016-4-23 20:43

明天电脑(MT) 发表于 2016-4-23 15:08
是的台机主板显示器都自学的。。不过技术不太行。

支持楼主自学成才,,,,,,,,,,,

作者: 阿牛小神 时间: 2016-4-23 22:31
真心不错，感谢分享！

作者: 我的泪为谁飞 时间: 2016-4-29 16:48
焊工是苦练出来的

作者: taosifa 时间: 2016-4-29 17:18
加油啊，我最近也在练习焊接

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-4-29 17:22

taosifa 发表于 2016-4-29 17:18
加油啊，我最近也在练习焊接

不用加油了。。。我已经熟练的不得了了

作者: ray88 时间: 2016-5-2 16:22
不论怎么焊法，还是要多练才行

作者: a1602598618 时间: 2016-5-2 16:24
谢了很不错

作者: 沨de痕灬迹 时间: 2016-5-3 18:55
拖焊其实不难的，多加焊油，焊锡要63的，焊锡和焊油买带牌子的就行，焊油别用大桥牌那种很黑的，那个清洁不干净会导电

作者: yshysh333 时间: 2016-5-5 17:53
好经验！！！！！！！！！！！！！

作者: 天涯歌男 时间: 2016-5-6 12:36
谢谢收藏了最近也在练风枪的确大头的更好用实用性也更广

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-5-6 13:57

天涯歌男发表于 2016-5-6 12:36
谢谢收藏了最近也在练风枪的确大头的更好用实用性也更广

我这是干货经验。。。。

作者: zxwzhm888 时间: 2016-5-7 07:47
焊接手法有多种,【迅维】视频只是参考,关键还是多练..........

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-5-7 08:13

大家感觉可以加分撒

作者: twh0421 时间: 2016-5-10 07:30
我有点怕焊CPU电源芯片。

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-5-10 08:16

twh0421 发表于 2016-5-10 07:30
我有点怕焊CPU电源芯片。

买细的焊丝。按我那方法。然后用放大镜仔细观察

作者: small 时间: 2016-5-10 19:12
这个要看你平时的练的，说明白，就是靠感觉

作者: twh0421 时间: 2016-5-10 19:34
我主要是怕吹的时候对不准引脚。

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-5-11 09:59

twh0421 发表于 2016-5-10 19:34
我主要是怕吹的时候对不准引脚。

手不要抖，用尖的镊子轻轻拨动

作者: woku136 时间: 2016-5-11 16:29
老铁温度很重要呀

作者: 开心风 时间: 2016-5-13 16:42
焊接这东西确实来不得半点虚的，必须苦练。

作者: 明天电脑(MT) 时间: 2016-5-14 08:22

开心风发表于 2016-5-13 16:42
焊接这东西确实来不得半点虚的，必须苦练。

加油、加油‘维修本来就是苦逼活儿’

作者: fandedong 时间: 2016-6-7 11:04
熟能生巧手艺还得慢慢练

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