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标题: 申请转正，速印机不供墨故障。 [打印本页]

作者: yldj 时间: 2011-6-4 18:58
标题: 申请转正，速印机不供墨故障。
本帖最后由 yldj 于 2011-6-4 18:59 编辑

颐华速印机 EV 系列不供墨故障

提示:
请更换油墨,换一个新油墨后仍然提示

检修:
进维修模式,输入101(强制供墨),观察,发现墨泵电机不转动.测量电机二端没有电压供应.正常时应该有24V电压,怀疑驱动板烧坏.检查驱动板,发现,墨泵电机驱动芯片有明显烧坏痕迹.测量电机电阻只有14欧,确定电机已坏,内部线更换驱动板,更换墨泵电机,机器修复.

圈烧坏.正常时,电机的电阻为16~18欧左右.

注意事项及相关故障原因分析：

1：发现驱动板烧坏后,一定要检查墨泵电机是否短路,确认电机是好的.否者,更换电路板后,会继续烧坏.
2：油墨电机的简单检测

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拔下电机接插头，测量电机二端的直流电阻，阻值应该在16～18Ω（欧姆）之间。低于14Ω，电机可能已经损坏，需要更换。

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误区1：测量电机内阻时，要转动一下电机轴，多测量几次，取最低值为这个电机的内阻值。有时候测得的阻值很大，其实是电机内碳刷没有接触好，或正好在电机内换向器的间隙之间而没有测的真实的阻值。

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误区2：当测得的电阻只比正常值小一点点时（比如12Ω，14Ω），可能是电机内的一组线圈短路，或部分短路，这时，不带负载时，通电，电机还可以转动，但电机会发热厉害，或者输出的力矩比较小，如果不注意，会误以为电机是好的，但装上墨泵组件后电机会转不动，并且通电一段时间后，导致烧坏驱动板。

3：电机损坏的原因：

一般是由于电机负载过大，导致电机过热，使电机内部线圈绝缘层烧坏，导致线圈匝间短路。短路严重的，温度继续升高，电机会冒烟，最后完全短路，烧坏驱动板。短路不严重时，出现电流增大，电机温度升高，输出力矩减小，带不动油墨，出现不供墨现象，长时间通电，也会烧坏驱动板，而且，更换驱动板后，过一段时间又会烧坏。

4：负载过大的原因：

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油墨原因；由于使用的油墨质量问题，太稠会抽不动，杂质多会堵塞墨泵，气温太低也会导致油墨变稠，抽不动。
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墨泵机构的原因；由于驱动机构变形导致阻力增大；由于长时间运转磨损，导致间隙増大，机构卡住；由于纸灰吸附在驱动机构上，导致润滑不好，阻力增大；只要阻力大了，在滑动块的最高点和最低点时出力又是最小的，这样就很容易卡在这个点上，导致电机过流，烧坏，导致驱动板过流烧坏。

5：综上所述，建议：在维修中，遇到不供墨问题，驱动板又被烧坏时，电机，驱动板一起更换。

注:维修模式进入:方法1:正常待机状态下输入1C0CC ,进入维修模式.

方法2:同时按下“ #”,”C”,”印刷”,三个键,开机,进入维修模式.

注意事项:发现驱动板烧坏后,一定要检查墨泵电机是否短路,确认电机是好的.否者,更换电路板后,会继续烧坏.

注:维修模式进入:方法1:正常待机状态下输入1C0CC ,进入维修模式.

方法2:同时按下“ #”,”C”,”印刷”,三个键,开机,进入维修模式.

作者: 510630746 时间: 2011-6-4 22:29
太好啦这问题不常见

作者: xiaoxiaotmac 时间: 2011-6-5 02:49
这个不是一般人能修的了得啊，楼主厉害

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